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介绍42crmo合金钢管厂家的机械加工工艺

作者: 发布于:2019/9/27 21:57:02 点击量:

众所周知,42crmo合金钢管厂家是我们日常应用于气缸运动执行部件中的一个零件,它是支持活塞做功的一个连接部件。如果我们是在正常的情况下,进行使用42crmo合金钢管厂家的话,其42crmo合金钢管厂家就可以起到一个承载交变载荷的作用,从而提高配合性质。因此42crmo合金钢管厂家对于加工方面的要求比较高。那么您知道42crmo合金钢管厂家是怎么进行加工的吗?下面小编就来为大家介绍一下42crmo合金钢管厂家的机械加工工艺。

现在就以上的42crmo合金钢管厂家图纸为例,来为大家介绍一下42crmo合金钢管厂家机械加工工艺:

1、下料。42crmo合金钢管厂家机械加工工艺过程的第一步骤就是下料,需下棒料φ80mm×760mm。在下料时需要用到锯床这个工艺设备。

2、锻造。将棒料自由锻成φ62mm×1150mm。

3、热处理。即进行退火,退火是一种金属热处理工艺。

4、划线。划两端中心孔线。

5、钳工。钻两端中心孔B2.5。

6、粗车。在粗车时就先夹一端,顶尖顶另一端,然后再将粗车外圆至φ55mm。

7、粗车。倒头装夹工件时,需顶另一端中心孔,车外圆至φ55mm接工序6加工处。

8、热处理。在这个热处理中,主要指的是调质处理,我们需要把调质处理28~32HRC。

9、粗车。夹一端,中心架支承另一端,然后切下右端6mm做试片,进行金相组织检查,端面车平,钻中心孔B2.5。

10、粗车。在倒头装夹工作时,则需要用中心架支撑另一端,车端面,保证总长1090mm,钻中心孔B2.5。

11、精车。两顶尖装夹工作,车工件右端M39×2-6g,长60mm,直径方向留加工余量1mm,车φ500025.0?mm×770mm时,要使用跟刀架,保证1:20的锥度并留有加工余量1mm。

12、精车。倒头两顶尖装夹工件,车另一端(左端)各部及螺纹M39×2-6g,长度100mm,直径方向留加工余量1mm,六方处外径车至φ48mm,并车六方与φ500025.0?mm连接的锥度。

13、磨。主要修研两中心孔。

14、粗磨。两顶尖装夹工作,粗磨φ500025.0?mm×770mm,留磨量0.08~0.10mm。

15、粗磨。两顶尖装夹工件,粗磨1:20锥度,留磨量0.1mm。

16、车。两顶尖装夹工作时,其车右端螺纹M39×2-6g,切槽5mm×φ36mm,倒角1×45°。

17、车。在倒头两顶尖装夹工作时,其车左端螺纹M39×2-6g,切槽7mm×φ36mm,CW61633倒角2×45°。

18、磨。修研两中心孔。

19、半精磨。两顶尖装夹工件,半精磨φ500025.0?mm×770mm,留精磨量0.04~0.05mm。

20、半精磨。两顶尖装夹工件时,半精磨为1:20锥度,留精磨余量0.04~0.05mm。

21、热处理。渗氮处理φ500025.0?mm×770mm,深度为0.25~0.35mm。

22、铣。铣六方至图样尺寸41mm×41mm。

23、精磨。两顶尖装夹工作,精磨φ500025.0?mm×770mm,至图样尺寸。

24、精磨。两顶尖装夹工作,精磨1:20锥度至图样尺寸。

25、检验。在精磨完毕后,需要按42crmo合金钢管厂家图纸的图样来检验各部尺寸。

26、入库。检验合格后,需对进行涂油,然后包装入库。

温馨提示:在42crmo合金钢管厂家的机械加工的过程,为了保证42crmo合金钢管厂家加工精度的稳定性,在加工的全过程中都是不允许进行人工校直的。而且在热处理必须要按照规定的工艺来进行,这样生产出来的42crmo合金钢管厂家才可以拥有理想的综合性能。


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