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铬钨合金钢管的镀铬工艺按用途分类

作者: 发布于:2019/9/27 21:56:38 点击量:

镀铬工艺的应用很广泛,铬钨合金钢管就是其中之一,它是指银钢支的表面上经过电镀而形成一层硬度达50-60的铬元素的棒材。那么铬钨合金钢管的镀铬工艺按用途分类有哪些呢?

①防护装饰性镀铬

防护装饰性镀铬俗称装饰铬,镀层较薄,光亮美丽,通常作为多层

电镀的最外层,为达到防护目的,在锌基或钢铁基体上必须先镀足够厚的中间层,然后在光亮的中间层上镀以0.25~0.5μm的薄层铬。

②镀硬铬(耐磨铬,铬钨合金钢管就是这种工艺)

镀层具有极高的硬度和耐磨性,可延长工件使用寿命,如切削及拉拔工具,

各种材料的压制模及铸模、轴承、轴、量规、齿轮等,还可用来修复被磨损零件的尺寸公差。

镀硬铬的厚度一般为5~50μm,也可根据需要而定,有的高达200~800μm。

钢铁零件镀硬铬不需要中间镀层,如对耐蚀性有特殊要求,也可采用不同的中间镀层。

③镀乳白铬

镀铬层呈乳白色,光泽度低、韧性好、孔隙低、色泽柔和,硬度比硬铬和装饰铬低,但耐蚀性高,所以常用于量具和仪器面板。为提高其硬度,在乳白色镀层表面可再镀覆一层硬铬,即所谓双层铬镀,兼有乳白镀铬层和硬铬镀层的特点,多用于镀覆既要求耐磨又要求耐腐蚀的零件。

④镀松孔铬(多孔铬)

是利用铬层具有细致裂纹的特点,在镀硬铬后再进行机械、化学或电化学松孔处理,使裂纹网进一步加深、加宽。使铬层表面遍布着较宽的沟纹,不仅具有耐磨铬的特点,而且能有效地储存润滑介质,防止无润滑运转,提高工件表面抗摩擦和磨损能力。常用于受重压的滑动摩擦件表面的镀覆,如内燃机汽缸筒内腔、活塞环等。


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