小口径Q345B钢管 成品质量的影响因素

小口径Q345B钢管成品质量的影响因素。针对小径Q345B钢管冷拔道次多及空拔出成品时内、外径尺寸及内表面质量难以保证的问题,冷拔小径Q345B钢管生产工艺.采用了游动芯棒生产工艺及复合外模生产Q345B钢管,结果表明,Q345B钢管的尺寸精度及内表面质量完全满足标准及用户要求。冷拔Q345B钢管作为一种近终型产品应用已越来越广泛,一般应用于机械结构、液压设备及汽车等领域。用户常用的Q345B钢管技术标准GB/T3639-2000,Q345B钢管除对性能(或交货状态)有明确规定以外,对尺寸(外径、壁厚、内径)和表面质量要求很高,因此,冷拔生产Q345B钢管时,除使用高精度内、外模及江苏永钢集团有限公司(以下简称“永钢公司”于2006年6月自行设计了三高速线材车间,27年3月正式投产。永钢公司三高速线材车间采用双线布置,坯料为:150mmX150mm连铸方坯,产品规格为:中5.5一20.0mm光面盘圆和中6.0~14.0mm带肋盘圆,盘卷重约Zt,生产钢种为碳素。

通过对无导卫装置的单机架φ800初轧机一火成材生产中存在轧制不稳定、轧件轴心疏松和表面拉丝、表面轧皱等缺陷所反映的主要质量问题进行分析和实践,认为在现有装备条件下,产品规格组距合理地选择现有钢锭锭型和采取相适应的加热、轧制工艺制度,把握好压下规程的编制及操作者规范化操作执行等措施,单机架φ800初轧机一火成材能实现稳定轧制,Q345B钢管产品质量能够满足用户的需求。宝钢股份特殊钢分公司条钢厂初轧分厂投产于1962年,原设计开坯能力32万t/a,经过30多年的挖潜增效改造,1994年开坯能力达到50万t生产能力。初轧分厂工艺路线上现有主要装备:单机架800二辊可逆式初轧机,均热炉14座(每座装炉量50t,650t热剪机1台,车底式退火炉4台,缓冷。

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